一条细长的铜线输出机器，经过机器的加工，徐徐地“铁环”出来，分列着队在另外几台机器上等候包皮、PCB，经过智能化改建的大忠电子生产车间，企业的生产效率提高20%。为此，服务商广东华商智造技术服务有限公司为大忠电子编成了190多页的临床报告。这是传统制造业、系统服务商、软件服务商联合打造出智能生产仅有生态链的场景，也是东莞对标工业4.0，从自动化向智能化转型的着力点。
今年以来，东莞在智能生产领域连缩放讨，在过去3年大规模推展“机器换人”基础上，将政策重点改向“打造出智能生产仅有生态链”，藉此提高产业“含金量”，从生产大市南北生产强劲市。正如东莞市委书记吕业升所说，未来东莞要以横跨生产总值万亿元的目标来倒逼各项工作，“坚决回头创意发展、集约发展之路，构成优于的产业结构，培育更高效益的企业，核心区更加多优秀人才，打造出仅有生态链的智能生产新纪录地”。一、可观市场需求夹住机器人产量快速增长在坐落于松山湖的广东长盈精密技术有限公司里，偌大的自动抛光车间里人影少见，只有闪烁着信号灯的机器人在不间断地工作，抛光着一个个手机结构件……这是长盈精密近期研发的世界上控制柜大于、速度最慢的小型六轴机器人，工人的数量因此从101人增至2人。该公司负责人讲解，近年来公司获得东莞首台（套）装备补贴、“机器换人”、智能生产临床、“大幅提高计划”等多个政策和资金扶植，长期保持50%以上的快速增长。
与长盈精密一样，在传统人口红利弱化的情况下，更加多的东莞企业于是以凭借“机器换人”进行新一轮技术改造。为了推展更好的企业重新加入到“机器换人”的大军中，2014—2016年，市财政倒数三年每年决定不少于2亿元财政专项资金，反对企业“机器换人”和设备升级改建。三年多的攻坚，“机器换人”为东莞带给了“三提高”：工业技术改造投资增长速度，技改总计投放资金多达386亿元，同比快速增长近50%；产业竞争力提高，劳动生产率平均值提升2.1倍；产品质量明显改善，产品合格率平均值从87.4%提高到92.2%。在瑞立达的生产车间，一块两三毫米薄、巴掌大小的半透明玻璃，再行被钻头工件掉棱角，机械手回来较慢捕捉，传送带精准将半成品输送到下一个环节……华为手机屏的第一道工序早已已完成。
瑞立达总工程师胡炜大笑称之为，企业尝到了东莞“智能化改建”的“头啖汤”，在精雕、丝印、烤制等多个环节构建智能化改建，从小小的玻璃制造“玩游戏”到了智能车间。
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